Masina automata cu rulouri

Masina automata cu rulouri

Mașina automată pentru rulouri este o linie de producție de profilare continuă utilizată pentru fabricarea șipcilor de rulouri metalice din oțel galvanizat, benzi de aluminiu sau bobine acoperite-color. Mașina formează profile de obloane interblocate utilizate în obloane comerciale pentru vitrine, uși rulante pentru depozite, obloane industriale de securitate și sisteme de uși rulante de garaj.
Linia de producție integrează:
Derulator hidraulic
Sistem de ghidare a benzii
Stații de formare a rulourilor
Unitate de perforare sau perforare
Sistem hidraulic de tăiere
Cabinet de control PLC
Masa de primire
Mașina îndoaie în mod continuu benzi metalice prin stații secvențiale de role pentru a forma lamele obturatoare cu geometria marginilor de blocare necesară pentru operarea de rulare și înfășurare.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de mașini automate cu rulouri din China. Cu o experiență bogată, vă așteptăm cu căldură să cumpărați o mașină de rulare automată de înaltă calitate din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.

 

Flux de lucru de producție

 

Bobina de oțel sau aluminiu este încărcată pe derulator hidraulic. Brațele de expansiune fixează diametrul interior al bobinei pentru a stabiliza alimentarea benzii în timpul producției continue.

Banda intră în sistemul de ghidare de alimentare și trece prin role de formare. Fiecare stație de role îndoaie treptat banda în profilul de lame a oblonului necesar controlând în același timp deformarea marginilor și dreptatea lamelelor.

În funcție de designul oblonului, linia de producție poate integra:

  • Perforarea ventilației
  • Role de gofrare
  • Perforarea orificiilor de blocare
  • Preparat de umplutură cu spumă PU

 

Sipca obturatoare formată este apoi tăiată la lungimea prestabilită folosind un sistem hidraulic de tăiere.

automatic rolling shutter machine
Secțiunea de formare a rulourilor
 

Secțiunea de formare conține de obicei 12-20 de stații de role, în funcție de geometria șipcilor și grosimea materialului.

Rolele sunt fabricate în mod obișnuit din:

  • Oțel pentru rulmenți GCr15
  • Oțel pentru scule Cr12

 

Suprafețele rolelor sunt tratate termic pentru a reduce uzura cauzată de contactul continuu cu materialul de bandă galvanizat sau vopsit.

Alinierea incorectă a rolelor poate cauza:

  • Curbura sipcilor
  • Deformarea marginilor
  • Defecțiune de blocare între lamele
  • Înfășurare neuniformă a obturatorului

Materiale suportate

 

 

Mașina procesează de obicei:

  • Bobina de otel galvanizat
  • Bandă de oțel acoperită cu culoare-
  • Bandă de aluminiu
  • Bandă de oțel inoxidabil

 

Grosimea tipică a materialului:

  • 0,3–1,2 mm

 

Lățimea comună a bobinei depinde de dimensiunile profilului oblonului și de cerințele privind lățimea capacului.

Profiluri obturatoare produse

 

 

Aparatul poate produce:

  • Lamele plane pentru rulouri
  • Lamele obturatoare curbate
  • Secțiuni obturatoare{0}}rezistente la vânt
  • Lamele de aerisire perforate
  • Profile obturatoare din spumă PU
  • Profile șine inferioare

 

Uneltele cu role diferite determină înălțimea șipcilor, geometria de interblocare și raza de înfășurare.

Sistem de perforare și perforare

 

 

Unitatea hidraulică de perforare creează:

  • Orificii de ventilație
  • Perforații de observare
  • Deschideri de blocare
  • Găuri de instalare

 

Motoarele de perforare sunt în general fabricate din oțel SKD11 sau Cr12MoV pentru a rezista la uzura marginilor în timpul ciclurilor continue de perforare.

Pentru obloanele comerciale perforate, consistența distanței dintre găuri afectează uniformitatea ventilației și rigiditatea structurală a lamelelor.

Sistem hidraulic de tăiere

 

 

Secțiunea de tăiere foarfece șipci finisate conform dimensiunilor programate.

 

Metode tipice de tăiere:

  • Nu mai tăiați
  • Tăiere de urmărire zburătoare

 

Sistemele de tăiere zburătoare mențin mișcarea benzii în timpul tăierii și reduc întreruperea producției la viteze mai mari ale liniei.

 

Toleranță tipică de tăiere:

  • ±1,0 mm
Sistem de control PLC
 

Dulapul de control PLC sincronizează:

  • Viteza de alimentare
  • Rotirea rolei
  • Secvență de perforare
  • Lungimea de tăiere

Interfețele cu ecran tactil permit operatorilor să ajusteze:

  • Lungimea producției
  • Cantitatea lotului
  • Viteza liniei
  • Interval de perforare

 

Sistemele de codificare monitorizează mișcarea benzii pentru a reduce abaterea de tăiere în timpul funcționării continue.

Mediul de producție
 

Mașina este instalată în general în:

  • Fabrici de rulouri
  • Ateliere de fabricare tablă
  • Instalatii de productie de usi comerciale

Cerințe tipice pentru atelier:

  • Sursă de alimentare industrială trifazată
  • Podea din beton armat
  • Spațiu de încărcare a bobinei
  • Temperatura ambianta intre 5 grade si 40 grade

 

Acumularea de praf în apropierea sistemelor de codificare poate afecta precizia alimentării în timpul ciclurilor lungi de producție.

Cerințe de întreținere
 

Întreținerea de rutină include în general:

  • Ungerea rulmenților cu role
  • Inlocuire ulei hidraulic
  • Inspecția matrițelor de perforare
  • Reglarea tensiunii lanțului
  • Calibrarea codificatorului

Uzura suprafeței rolelor poate afecta treptat:

  • Precizia interblocării lamelelor
  • Dreptatea profilului
  • Performanța înfășurării obturatorului

 

Temperatura uleiului hidraulic este de obicei menținută sub 55 de grade în timpul producției continue.

 

Parametrii tehnici

 

 

Articol Gama tipică
Grosimea materialului 0,3–1,2 mm
Tip material GI / PPGI / Aluminiu / Oțel inoxidabil
Viteza de formare 8–20 m/min
Stații de role 12–20 de stații
Tip de perforare Poansonare hidraulică
Puterea motorului principal 5,5–15 kW
Sistem de control PLC + ecran tactil

 

automatic rolling shutter machine
Configurați-vă linia de producție pentru rulouri

Trimiteți desenul profilului obturatorului și specificația materialului pentru a primi:

Propunere de configurare pentru rulare

Recomandare de aspect de perforare

Evaluarea vitezei de producție

Cotația mașinii bazată pe structura șipcilor și grosimea materialului

Contactați-ne pentru discuții tehnice și personalizarea liniei de producție a rulourilor.

 

FAQ

Î: Ce profile obturatoare poate produce această mașină?

R: Mașina formează șipci plate, șipci curbate, secțiuni de obloane perforate, profile rezistente la vânt-și șipci pentru obturatoare din spumă PU.

Î: Ce materiale pot fi prelucrate?

R: Linia prelucrează oțel galvanizat, oțel-acoperit colorat, bandă de aluminiu și oțel inoxidabil cu grosimi cuprinse între 0,3 mm și 1,2 mm.

Î: Mașina suportă producția de obloane perforate?

A: Da. Unitățile hidraulice de perforare pot crea găuri de ventilație și modele perforate în timpul formării continue.

Î: Ce afectează precizia de interblocare a lamelelor obturatorului?

R: Alinierea rolelor, nivelarea benzilor, consistența grosimii materialului și sincronizarea perforarii afectează direct performanța de blocare a lamelelor.

Î: Mașina poate produce lamele umplute cu spumă-de obturatoare?

A: Da. Linia poate forma profile goale pentru obturatoare concepute pentru injectarea de spumă PU după formare.

Î: Ce informații sunt necesare înainte de personalizarea mașinii?

R: Proiectarea mașinii necesită, în general:

Desen profil obturator

Grosimea materialului
Lățimea bobinei
Dispunerea perforației
Viteza de producție necesară
Lățimea capacului șipcă

 

 

 

 

Tag-uri populare: mașină automată de rulare, China producători de mașini automate de rulare, furnizori, fabrică

Trimite anchetă
Trimite anchetă