TheMașină de format rulouri pentru balustrade rutierăeste un sistem de producție specializat, conceput pentru fabricarea balustradelor cu grinzi W- și trei-, utilizate în infrastructura de autostrăzi și de siguranță rutieră. Acesta transformă bobinele de oțel în profile standardizate de balustradă printr-un proces continuu de formare la rece, asigurând o consistență ridicată, rezistență structurală și precizie dimensională pentru proiecte de infrastructură-la scară largă.
Odată cu creșterea cererii pentru rețele de transport mai sigure și dezvoltarea infrastructurii mari, producătorii de balustrade au nevoie de echipamente de producție care să poată oferi rezultate stabile, profile precise și procese de producție eficiente. Mașina de formare a rulourilor pentru balustradă de autostradă oferă o soluție completă prin integrarea sistemelor de alimentare, formare, perforare, tăiere și control automatizat cu material într-o singură linie de producție continuă.
Spre deosebire de metodele tradiționale de formare care necesită mai mulți pași de producție, această mașină folosește tehnologia de deformare cu rulouri cu mai multe-stații pentru a modela treptat bobinele de oțel în profile de parapet finite. Procesul reduce intervenția manuală, îmbunătățește consistența producției și ajută producătorii să îndeplinească cerințe stricte pentru proiectele de siguranță pe autostradă
Avantaje cheie
- Producție de-înaltă viteză
Mașinile de formare a rulourilor de bară de protecție pentru autostradă sunt proiectate pentru funcționare continuă și producție în{0}}volum mare. În funcție de configurația mașinii și de cerințele de producție, sistemele moderne pot atinge viteze de producție de aproximativ 10-30 de metri pe minut, ajutând producătorii să îmbunătățească eficiența producției și să răspundă cerințelor proiectelor la scară largă.
- Sistem de control automat
Echipat cu sisteme de control PLC, mașina poate gestiona cu precizie procesele de alimentare, formare, perforare și tăiere. Funcționarea automată reduce erorile umane, asigurând în același timp dimensiuni stabile ale produsului și calitate constantă a formării.
- Productie flexibila de profil
Prin ajustarea instrumentelor de rulare și a parametrilor mașinii, producătorii pot produce diferite profile de parapet, inclusiv bariere standard W-grinzi, balustrade cu trei-grinzi și profile personalizate de siguranță rutieră. Această flexibilitate permite echipamentului să servească diferite standarde de piață și cerințe de inginerie.
- Structură durabilă a mașinii
Rolele de formare-de înaltă rezistență, cadrele rigide ale mașinii și sistemele hidraulice de tăiere asigură performanțe de încredere în timpul producției pe termen lung-. Designul robust permite echipamentului să mențină precizia formării și stabilitatea operațională chiar și în condiții industriale solicitante.
- Compatibilitate largă de materiale
Mașinile de formare cu role de bară de protecție sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor utilizate în mod obișnuit, cum ar fi oțel galvanizat și oțel-laminat la rece. Balustradele finisate oferă durabilitate excelentă și rezistență la coroziune pentru aplicații în aer liber.
Pe măsură ce tehnologiile inteligente de producție continuă să se dezvolte, sistemele de profilare a balustradelor pe autostradă vor deveni din ce în ce mai inteligente, mai eficiente din punct de vedere energetic și mai automatizate, oferind producătorilor globali de echipamente de siguranță rutieră soluții de producție mai avansate.
Procesul de formare a rolei de bară de protecție rutieră
1.Derularea bobinei
Bobina de oțel este încărcată pe decoiler și alimentată continuu în linia de producție.
2. Nivelarea și hrănirea
Banda de oțel este nivelată și ghidată în secțiunea de formare pentru a asigura o prelucrare stabilă.
3.Locuire
Găurile de instalare sunt perforate automat conform cerințelor de proiectare a balustradei.
4. Formare prin rulare
Banda de oțel trece prin mai multe stații de role și este modelată treptat în profilul de protecție necesar.
5.Tăiere și ieșire
Balustrada formată este tăiată la lungimea necesară și transferată pentru stivuire sau manipulare ulterioară.
Cum să alegi corectMașină de format rulouri pentru balustrade rutieră?
Conform cerințelor profilului de gardă
Aplicațiile diferite necesită configurații diferite de mașină:
- W-mașini de protecție cu grinzi:Potrivit pentru producția standard de bariere de siguranță rutieră și autostrăzi.
- Mașini cu trei-grinzi de protecție:Proiectat pentru aplicații care necesită rezistență mai mare la impact și niveluri de protecție sporite.
- Mașini personalizate de balustradă:Dezvoltat pentru proiecte rutiere speciale și cerințe de profil non-standard.
Evaluați capacitatea de producție
Viteza de producție, caracteristicile de automatizare și capacitatea de funcționare continuă influențează direct eficiența producției.
Pentru comenzile cu volum mare-, mașinile echipate cu sisteme automate de alimentare, perforare, tăiere și control pot îmbunătăți semnificativ productivitatea și pot reduce intervenția manuală.
Luați în considerare Sistemul de control și Nivelul de automatizare
Sistemele de control avansate îmbunătățesc precizia producției și confortul operațional.
Tehnologiile PLC, CNC și servo ajută producătorii să obțină un control mai precis, ajustări mai rapide și o performanță de producție mai stabilă.
Concentrați-vă pe fiabilitatea și service-ul mașinii
Deoarece producția de balustrade implică adesea o funcționare continuă pe termen lung-, durabilitatea mașinii, calitatea componentelor și asistența tehnică sunt factori importanți atunci când alegeți un furnizor.
Un partener de producție de încredere poate ajuta la reducerea costurilor de întreținere și la asigurarea unei producții stabile pe tot parcursul ciclului de viață al echipamentului.
Top 7 mașini de formare a rulourilor de bară de protecție pentru drumuri municipale pentru antreprenorii de autostrăzi
Listate fără ordine specială
ale lui IUWONmașină de formare a rulourilor de balustradă de drumeste proiectat pentru producția eficientă și stabilă de balustrade cu grinzi W- și trei-grinzi. Sistemul integrează derularea, nivelarea, alimentarea servo, perforarea, formarea cu role cu mai multe-stații, tăierea hidraulică și controlul PLC pentru a obține o producție automată continuă cu o precizie constantă a profilului. Cu tehnologie de formare cu precizie, opțiuni de configurare flexibile și personalizare bazată pe desene de balustradă, cerințe de producție și standarde precum AASHTO sau EN, IUWON oferă soluții complete de la proiectarea inginerească și fabricarea mașinilor până la punere în funcțiune, asistență la instalare, depanare și optimizare a producției.
Specificatii tehnice
| Articol | Parametru | |||
| Model | YG-310 | YG-506 | YG-310/506 | |
| Profil | 2 valuri | 3 valuri | 2&3Valuri | |
| Materii prime | Tip | SteelStrip | ||
| grosime (mm) | 2.0-3.2 | 3.0.4.0 | 2.0-4.0 | |
| Limita de curgere (Mpa) | 230-300 | |||
| Viteza maximă de formare (m/min) | 12 | 15 | 20 | |
| Material role | GCr15 | GCr15 | D2 | |
| Transmitere | Lanţ | Cutie de viteze+Cardon | ||
| ControlType | PLC (CNC opțional) | |||
| Puterea motorului de formare (KW) | 22 | 2*30 | 2*37 | |
| Puterea motorului de nivelare (KW) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | |
| Puterea stației hidraulice (KW) | 11 | 15 | 15 | |
| Putere totală (KW) | 35.2 | 80.5 | 94.5 | |
Wuxi Sunway Machinery
Mașină de format rulouri pentru balustrade pe autostradă cu două-valuri și trei-valuri:Se concentrează pe producția de balustrade de autostrăzi și municipale, cu capacitate de schimbare rapidă a rolei pentru diferite specificații de balustradă.
Dreistern GmbH
Mașină de formare a rulourilor de înaltă{0}}precizie-pentru utilizare grea:Dispune de tehnologia germană de profilare cu role de precizie pentru prelucrarea continuă a oțelului-de înaltă rezistență, cu cerințe dimensionale stricte.
Samco Machinery
Linie de formare a rulourilor de bară de protecție complet automată:Integrează sistemele de control PLC cu soluții personalizate de perforare și tăiere pentru diferite cerințe de producție.
Tehnologia formală
Mașină modulară de formare a rulourilor cu schimbare rapidă-autostradă:Dispune de cutie de viteze și sisteme de antrenare cu articulație universală cu design modular pentru producția de infrastructură flexibilă.
Beli Rollforming
Linie de producție complet automată pentru balustradă de autostradă:Echipat cu sisteme hidraulice de pre-tăiere și servoalimentare pentru a îmbunătăți eficiența producției și utilizarea materialului.
Mașină ZhongTuo
Mașină combinată de formare a rulourilor de bară de protecție de autostradă cu două-valuri și trei-valuri:Utilizează structuri de tip casetă-sau modele cu role-duble pentru a permite comutarea flexibilă între diferite profiluri de balustradă.
Întrebări frecvente
Care este viteza de producție a unei mașini de formare a rulourilor de balustradă de autostradă?
+
-
Viteza de producție depinde de configurația mașinii, specificațiile materialelor și nivelul de automatizare. Modelele-de mare viteză pot atinge de obicei aproximativ 10-30 de metri pe minut.
Ce tipuri de balustrade pot fi produse?
+
-
O mașină de profilat pentru balustrade de autostradă poate produce diverse profile, inclusiv balustrade cu grinzi W-, bariere cu două-valuri, balustrade cu trei-grinzi și secțiuni de barieră de siguranță personalizate.
De ce să alegeți o mașină automată de formare a rulourilor pentru balustrade?
+
-
Sistemele automate îmbunătățesc eficiența producției, reduc cerințele de forță de muncă, îmbunătățesc consistența produsului și susțin producția stabilă la scară largă-.
Cum pot producătorii să mențină performanța mașinii?
+
-
Se recomandă întreținerea regulată, inclusiv:
- Lubrifiere role de formare și rulmenți;
- Verificarea alinierii rolelor;
- Verificarea sistemului hidraulic de tăiere;
- Curățarea componentelor mașinii;
- Calibrarea periodică a parametrilor de control.
Cerere și cooperare tehnică
Trimiteți cerințele pentru balustradă de autostradă
Înainte de a dezvolta o soluție de mașină de formare a balustradei pentru autostradă, clienții pot furniza următoarele informații tehnice pentru evaluarea inginerească:
Desen profil de gardă
Definește forma, dimensiunile, structura secțiunii transversale și pozițiile de perforare necesare pentru scule și modelare.
Informații materiale
Oferă detalii despre tipul de oțel, grosimea materialului, lățimea bobinei și cerințele de rezistență pentru a determina parametrii de formare adecvați.
Standarde de producție
Specifică standarde aplicabile, cum ar fi AASHTO sau EN, care ghidează proiectarea profilului, modelele de perforare și cerințele de producție.
Cerințe de producție
Definește rezultatul țintă, nivelul de automatizare, cerințele procesului de producție și configurația așteptată a mașinii.
Evaluare inginerească și dezvoltare de soluții
Pe baza cerințelor furnizate, IUWON dezvoltă o soluție personalizată de profilare a balustradei care include:
Configurare completă a mașinii
Proiectează structura liniei de producție cu desfășurator, unitate de nivelare, servoalimentare, sistem de perforare, secțiune de formare cu role, unitate hidraulică de tăiere, masă de rulare-și sistem de control PLC.
Design cu role și scule
Elaborează role de formare, secvențe de formare și soluții de perforare în conformitate cu profilul parapetului și cerințele de producție.
Proiectare linie de producție
Optimizează aranjarea fiecărei secțiuni a mașinii pentru a asigura un flux fluid al materialului și o producție continuă eficientă.
Propunere tehnică personalizată
Oferă o soluție completă care acoperă configurarea mașinii, procesul de formare, opțiunile de automatizare și recomandări de producție bazate pe cerințele clienților.
