Mașină de format rulouri de scară

Mașină de format rulouri de scară

Mașina de format rulouri pentru trepte de scară este proiectată pentru a produce treptele transversale utilizate în sistemele de canale de cablu de tip scară-. Aceste trepte se întind între două șine laterale longitudinale și creează suprafața de sprijin pentru cablurile de alimentare, control, instrumente și comunicații.
Spre deosebire de o linie de producție completă a jgheaburilor, această mașină se concentrează pe profilul individual al treptei. Secțiunea poate fi formată cu un vârf plat, centru înălțat, margini întărite sau alte forme conform designului suportului cablului. După rulare, profilul continu este tăiat în bucăți cu lungime fixă-și poate fi pregătit pentru ștanțare ulterioară, formare la capăt sau asamblare.
Echipamentul este potrivit pentru oțel galvanizat, oțel pre-zincat, oțel inoxidabil și alte materiale bobine selectate pentru aplicațiile de gestionare-cablajului.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de mașini de formare a rulourilor de scară din China. Cu o experiență bogată, vă așteptăm cu căldură să cumpărați o mașină de formare a rulourilor de scară la comandă din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.

 

Profilul treptei și suprafața de susținere a cablurilor

O tavă de cablu pe scară se bazează pe trepte repetate pentru a transporta cablurile pe lățimea tavii. Geometria treptei îi afectează rigiditatea, suprafața de rulment disponibilă și legătura cu șinele laterale.

O bandă plată simplă poate fi utilizată pentru sarcini mai ușoare de cablu, în timp ce o secțiune formată mai adânc poate oferi o rigiditate mai mare. Nervurile sau marginile pliate pot fi, de asemenea, introduse acolo unde treapta necesită rezistență suplimentară la deformare.

Sculele de formare pot fi dezvoltate pentru diferite secțiuni transversale-trepte, cum ar fi:

Trepte plate ale scării

Trepte centrale-ridicate

Trepte cu nervuri

Trepte în{0}}canal

Trepte ranforsate pentru jgheab de cablu

Trepte fante sau perforate

Ladder rung roll forming machine

 

Parametrii de producție a treptelor

Articol Specificație tipică
Materii prime GI / Oțel pre-zincat / Oțel inoxidabil
Grosimea materialului 0,80–2,50 mm
Lățimea benzii 30–100 mm
Lungimea treptei terminată 100–1000 mm
Greutatea bobinei 1-3 tone
Viteza de formare 15–35 m/min
Stații de formare 8–16
Diametrul arborelui 50–70 mm
Material arbore 40Cr
Material role 45# Oțel / GCr15
Unitatea principală 5,5–11 kW
Metoda Drive Cutie de viteze
Tăiere Hidraulice / Pneumatice
Controlul lungimii Codificator
Controla PLC + HMI
Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze

 

 

Lungimea treptei și pregătirea capătului

Treapta este instalată în mod normal între două șine laterale ale jgheabului de cablu, astfel încât lungimea sa finală trebuie să corespundă cu lățimea interioară a tavii și cu metoda de conectare selectată.

După formarea continuă, profilul poate fi tăiat în trepte individuale la intervale programate. Acolo unde ansamblul necesită capete speciale, pot fi integrate echipamente suplimentare pentru a efectua perforarea, crestarea, aplatizarea sau alte pregătiri.

De exemplu, orificiile de conectare pot fi poziționate lângă ambele capete ale treptei, astfel încât să poată fi fixată pe șinele laterale. Alternativ, capătul poate fi modelat pentru a se angaja direct cu o fantă sau deschidere din șină.

 

Aranjament opțional de procesare

Etapa de procesare Opțiune disponibilă
Coil Pay-Dezactivat Manual / Hidraulic
Îndreptarea materialului Opțional
Alinierea intrării Ghiduri reglabile
Formarea profilului Scule dedicate cu role
Borduri de armare Opțional
Încheierea pumnii Opțional
Încheierea crestăturii Opțional
Tăiere în lungime Tăiere hidraulică-Oprită
Hrănire Servo Opțional
Măsurare Codificator
Colectare Executați-Tabelul
Stivuire automată Opțional
Interfață de control HMI cu ecran tactil

 

 

Integrare cu tăvi pentru cabluri de tip Ladder-

Odată tăiate la lungime, treptele finite sunt asamblate orizontal între cele două șine laterale ale unui jgheab de cabluri de scară. Distanța lor poate fi ajustată în funcție de tipul și cantitatea de cabluri suportate.

Prin urmare, linia de producție a treptelor poate fi adaptată la diferite dimensiuni de tăvi și categorii de încărcare.

Tavi pentru cabluri de alimentare
Treptele mai largi și mai puternice pot susține cabluri de alimentare mai grele, în special atunci când tava utilizează deschideri de sprijin relativ mari.

Tăvi de control și instrumentare
Treptele de lățime-medie oferă suport regulat pentru cabluri, menținând în același timp o structură deschisă pentru inspecție și întreținere.

Sisteme de cabluri de comunicații
Secțiunile de trepte ușoare pot fi produse pentru instalațiile de cabluri de date și semnal unde ventilația și accesibilitatea sunt importante.

Poduri de cablu industriale
Modelele de trepte cu ecartament mare-poate fi utilizate în structurile de sprijin de cablu-mai mari instalate deasupra zonelor de producție sau între clădiri.

Treptele finite pot fi furnizate în lungimi diferite pentru a se potrivi cu lățimea interioară a tăvii. De asemenea, producția poate fi organizată în jurul mai multor dimensiuni standard atunci când producătorul furnizează mai multe dimensiuni-tavilor de scară.

 

Instrumente de trepte și potrivire a producției

Setul de role este dezvoltat din secțiunea transversală-treptei și specificațiile materialelor necesare. Deoarece componenta este relativ îngustă, este importantă menținerea alinierii benzii pe tot parcursul formării, în special atunci când profilul include o nervură centrală mică sau o margine pliată.

Următoarele informații pot fi utilizate la definirea configurației de producție:

Informații despre produs Cerința de producție aferentă
Secţiune transversală-treaptă Determină profilul rolei
Grosimea benzii Determină sarcina de formare
Lățimea treptei Determină dezvoltarea benzii
Lungimea gata Determină setarea-de oprire
Lățimea internă a tăvii Determină lungimile treptelor disponibile
Încheiați conexiunea Determină perforarea/crestarea
Spațierea treptelor Ghidează cantitățile de producție
Sarcina cablului Influențează armarea secțiunii
Finisaj de suprafață Determină tratamentul materialului și al sculelor
Cerință de ieșire Determină viteza liniei

 

 

Pentru producătorii care produc mai multe specificații pentru jgheaburile de cabluri, pot fi pregătite instrumente de formare separate pentru diferite secțiuni de trepte. Programul de tăiere poate fi apoi ajustat pentru a produce lungimile corespunzătoare fără a schimba principiul de bază al producției.

Echipamentul rezultat este concentrat pe o anumită parte a jgheabului de cabluri a scării:formând elemente de sprijin transversale consistente care pot fi tăiate și asamblate în mod repetat între șinele laterale ale tăvii.

 

Tag-uri populare: mașină de formare a rulourilor de scară, China, producători de mașini de formare a ruloului de scară, furnizori, fabrică, C Channel Roll Forming Machine, mașină de format role CNC, mașină de formare a profilelor de mare viteză, Metal C Channel Roll Forming Machine, formatoare de role PBR, soluții de rulare

Trimite anchetă
Trimite anchetă