Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de sisteme de formare a rulourilor de cereale din China. Având o experiență bogată, vă așteptăm cu căldură să cumpărați sisteme de formare a rulourilor de gunoi de cereale personalizate din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.
Peretele cilindric al unui container de cereale este în mod normal asamblat din mai multe foi de oțel profilate. Modelul ondulat oferă foii o rigiditate mai mare decât o foaie plată, permițând în același timp conectarea panourilor individuale într-o structură circulară mare de depozitare.
Linia de formare creează progresiv secțiunea ondulată, menținând în același timp pasul și lățimea panoului consistente. Foile finite pot fi apoi tăiate la lungimea necesară și pregătite pentru asamblarea cu șuruburi.
În funcție de designul silozului, echipamentul poate produce:
Foi ondulate de perete pentru gunoi de cereale
Panouri de perete rigidizate
Profile de armare a peretelui lateral
Secțiuni de streașină
Bază-profilurile asociate
Elemente structurale pentru acoperiș

Parametrii profilului peretelui
| Parametru | Gama tipică |
|---|---|
| Material | Oțel galvanizat/Oțel acoperit cu Al-Zn |
| Grosimea materialului | 0,70–2,50 mm |
| Lățimea bobinei | 800–1500 mm |
| Lățimea efectivă a panoului | 600–1300 mm |
| Pitch de ondulare | 150–300 mm |
| Adâncimea ondulației | 30–80 mm |
| Viteza de formare | 6–15 m/min |
| Stații de formare | 12–24 |
| Diametrul arborelui | 70–100 mm |
| Motorul principal | 15–30 kW |
| Tăiere | Hidraulic |
| Controlul lungimii | Codificator |
| Sistem de control | PLC + HMI |
Geometria exactă a ondulației trebuie stabilită din desenul panoului-peretelui producătorului recipientului pentru cereale, deoarece pasul și adâncimea afectează direct dezvoltarea finală a panoului și aranjamentul conexiunii.
Armare siloz și profile structurale
Recipientele mari de cereale necesită de obicei armare în jurul peretelui cilindric. Elementele de rigidizare verticale sau orizontale pot crește rigiditatea structurii de depozitare și pot distribui sarcinile prin peretele containerului.
Aceste componente pot fi produse ca profile separate-formate în rolă. În funcție de design, secțiunea poate utiliza o geometrie în formă de C-, U-, în formă de pălărie- sau personalizată.
Componente formate înrudite
| Componentă | Înălțime/lățime tipică | Grosimea materialului | Funcţie |
|---|---|---|---|
| Întăritor vertical | 60–150 mm | 1,5–3,0 mm | Întărește peretele coșului |
| Inel orizontal | 40–100 mm | 1,5–2,5 mm | Suport circumferenţial |
| Coasta de perete | 30–80 mm | 1,0–2,0 mm | Crește rigiditatea panoului |
| Profil de streașină | 50–120 mm | 1,5–3,0 mm | Conectează peretele și acoperișul |
| Profil de bază | 50–150 mm | 1,5–3,0 mm | Suport perete inferior |
| Suport pentru acoperiș | 40–100 mm | 1,2–2,5 mm | Susține structura acoperișului |
Sistemul de producție poate folosi unelte dedicate acestor elemente, deoarece secțiunile lor transversale-diferă de tabla principală de perete ondulată.
Linie completă de producție a containerelor de cereale
Un sistem de formare a rulourilor de gunoi de cereale poate fi organizat în diferite linii de producție, în funcție de numărul de componente fabricate-in casă.
O linie tipică-de panouri de perete poate urma:
Desfăşurare → Nivelare → Alimentare ghidare → Formare rulou → Tăiere pe lungime → Stivuire
Pentru rigidizări sau profile care necesită găuri de conectare, procesul poate include perforarea înainte de formare:
Derulare → Nivelare → Alimentare servo → Perforare → Formare rulou → Tăiere → Colectare
Parametrii de producție pot fi ajustați în funcție de diametrul silozului, înălțimea peretelui, ecartamentul din oțel, geometria panoului și puterea necesară.
Configurarea echipamentului
| Sistem | Configurare |
|---|---|
| Derulator | Hidraulic |
| Capacitatea bobinei | 5-10 tone |
| Nivelare | Greu-Opțional |
| Ghid de hrănire | Reglabil |
| Lovitură de pumni | Hidraulice / Servo |
| Formarea rulourilor | Instrumente de siloz dedicate |
| Formare de armare | Scule separate |
| Tăiați-Opriți | Hidraulic |
| Măsurare | Codificator |
| Executați-Tabelul | Greu-Servicii grele |
| Stivuire automată | Opțional |
| Controla | PLC + ecran tactil |
| Siguranţă | Oprire de Urgență + Garzi |
Configurație personalizată a rolului de gunoi pentru cereale
Proiectele de depozitare a cerealelor variază considerabil în ceea ce privește diametrul, înălțimea peretelui, capacitatea de depozitare, structura acoperișului și specificațiile de oțel. Din acest motiv, sistemul de formare ar trebui să fie dezvoltat din componentele reale ale silozului, în loc să se selecteze o mașină doar după lățimea nominală a panoului.
| Datele clientului | Determină |
|---|---|
| Diametrul recipientului | Dimensiuni si cantitate panou |
| Înălțimea peretelui coșului | Lungimea panoului finisat |
| Profilul panoului | Geometria rolelor |
| Pitch de ondulare | Scule de formare |
| Adâncimea ondulației | Forța de formare |
| Grosimea otelului | Capacitatea mașinii |
| Oțel de calitate | Selectarea motorului și rolelor |
| Șurub-Dispunerea găurii | Sistem de perforare |
| Profil de rigidizare | Scule suplimentare |
| Ieșire necesară | Viteza liniei si automatizare |
FAQ
Puteți proiecta mașina în funcție de panoul nostru existent al recipientului pentru cereale?
Da. Un desen de profil, un panou eșantion sau informații dimensionale detaliate pot fi utilizate pentru a dezvolta uneltele cu role și configurația mașinii.
Sistemul poate produce diferite panouri de perete ondulate?
Da, când sunt furnizate diferite seturi de scule. Pasul ondulației, adâncimea, lățimea panoului și geometria marginilor pot fi proiectate pentru panoul de siloz specificat.
Perforarea poate fi integrată în linie?
Da. Găurile pentru șuruburi, deschiderile de conectare și alte găuri repetate pot fi prelucrate folosind echipamente de perforare hidraulice sau servo.
Echipamentul poate produce rigidizări pentru siloz, precum și panouri de perete?
Da, dar aceste componente necesită în mod normal unelte de formare diferite, deoarece secțiunile lor transversale{0}}diferă de cea a foii de perete ondulat.
Poate mașina să proceseze oțel mai gros pentru containere de cereale mai mari?
Poate fi proiectat pentru un interval de grosime specificat. Diametrul arborelui, suporturile de role, motorul de antrenare, transmisia și cadrul mașinii trebuie selectate în funcție de ecartamentul și rezistența materialului necesar.
Ce informații trebuie furnizate pentru o cotație personalizată?
Cele mai utile informații includdiametrul recipientului pentru cereale, desenul panoului de perete-, dimensiunile ondulației, grosimea oțelului, calitatea materialului, lățimea panoului, lungimea finită, modelul găurilor și capacitatea de producție necesară.
Această abordare de personalizare permite ca sistemul de formare a ruloului să fie potrivit cu cel realperetele și componentele structurale ale containerului de cereale, în timp ce unelte separate pot fi pregătite pentru rigidizări, secțiuni de streașină, profile aferente acoperișului-sau alte părți formate utilizate în același proiect de siloz.
Tag-uri populare: sisteme de formare a ruloului de cereale, China, producători de sisteme de rulouri de cereale, furnizori, fabrică, Grain Bins Roof Roll Forming Machine, mașină de formare a rolelor CNC pentru silozuri, linie de formare a panourilor galvanizate în siloz, mașină de profilat panouri de armare pentru silozuri, linie de formare a foilor de siloz, linie de formare a pereților silozului

