Sisteme de rulouri de cereale

Sisteme de rulouri de cereale

Sistemele Grain Bin Roll Former sunt linii de producție concepute pentru fabricarea componentelor din oțel format utilizate în containerele de depozitare a cerealelor și silozurile agricole. În loc să se concentreze doar pe panourile de acoperiș, sistemul poate fi configurat în jurul peretelui cilindric al recipientului, nervurilor de rigidizare, componentelor acoperișului, secțiunilor de bază și altor elemente formate necesare pentru construcția silozului.
Procesul principal de formare transformă bobina de oțel galvanizat în profile continue cu ondulații, nervuri, margini și caracteristici de conectare controlate. Pot fi dezvoltate diferite configurații de role pentru diferite modele de panouri de siloz, permițând sistemului de producție să corespundă cu aranjamentul structural al containerului de cereale.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de sisteme de formare a rulourilor de cereale din China. Având o experiență bogată, vă așteptăm cu căldură să cumpărați sisteme de formare a rulourilor de gunoi de cereale personalizate din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.

 

Producția de panouri de perete pentru containere de cereale
 

Peretele cilindric al unui container de cereale este în mod normal asamblat din mai multe foi de oțel profilate. Modelul ondulat oferă foii o rigiditate mai mare decât o foaie plată, permițând în același timp conectarea panourilor individuale într-o structură circulară mare de depozitare.

Linia de formare creează progresiv secțiunea ondulată, menținând în același timp pasul și lățimea panoului consistente. Foile finite pot fi apoi tăiate la lungimea necesară și pregătite pentru asamblarea cu șuruburi.

În funcție de designul silozului, echipamentul poate produce:

Foi ondulate de perete pentru gunoi de cereale

Panouri de perete rigidizate

Profile de armare a peretelui lateral

Secțiuni de streașină

Bază-profilurile asociate

Elemente structurale pentru acoperiș

Grain Bin Roll former Systems

 

Parametrii profilului peretelui

Parametru Gama tipică
Material Oțel galvanizat/Oțel acoperit cu Al-Zn
Grosimea materialului 0,70–2,50 mm
Lățimea bobinei 800–1500 mm
Lățimea efectivă a panoului 600–1300 mm
Pitch de ondulare 150–300 mm
Adâncimea ondulației 30–80 mm
Viteza de formare 6–15 m/min
Stații de formare 12–24
Diametrul arborelui 70–100 mm
Motorul principal 15–30 kW
Tăiere Hidraulic
Controlul lungimii Codificator
Sistem de control PLC + HMI

Geometria exactă a ondulației trebuie stabilită din desenul panoului-peretelui producătorului recipientului pentru cereale, deoarece pasul și adâncimea afectează direct dezvoltarea finală a panoului și aranjamentul conexiunii.

 

Armare siloz și profile structurale

Recipientele mari de cereale necesită de obicei armare în jurul peretelui cilindric. Elementele de rigidizare verticale sau orizontale pot crește rigiditatea structurii de depozitare și pot distribui sarcinile prin peretele containerului.

Aceste componente pot fi produse ca profile separate-formate în rolă. În funcție de design, secțiunea poate utiliza o geometrie în formă de C-, U-, în formă de pălărie- sau personalizată.

 

Componente formate înrudite

Componentă Înălțime/lățime tipică Grosimea materialului Funcţie
Întăritor vertical 60–150 mm 1,5–3,0 mm Întărește peretele coșului
Inel orizontal 40–100 mm 1,5–2,5 mm Suport circumferenţial
Coasta de perete 30–80 mm 1,0–2,0 mm Crește rigiditatea panoului
Profil de streașină 50–120 mm 1,5–3,0 mm Conectează peretele și acoperișul
Profil de bază 50–150 mm 1,5–3,0 mm Suport perete inferior
Suport pentru acoperiș 40–100 mm 1,2–2,5 mm Susține structura acoperișului

Sistemul de producție poate folosi unelte dedicate acestor elemente, deoarece secțiunile lor transversale-diferă de tabla principală de perete ondulată.

 

Linie completă de producție a containerelor de cereale

Un sistem de formare a rulourilor de gunoi de cereale poate fi organizat în diferite linii de producție, în funcție de numărul de componente fabricate-in casă.

O linie tipică-de panouri de perete poate urma:

Desfăşurare → Nivelare → Alimentare ghidare → Formare rulou → Tăiere pe lungime → Stivuire

Pentru rigidizări sau profile care necesită găuri de conectare, procesul poate include perforarea înainte de formare:

Derulare → Nivelare → Alimentare servo → Perforare → Formare rulou → Tăiere → Colectare

Parametrii de producție pot fi ajustați în funcție de diametrul silozului, înălțimea peretelui, ecartamentul din oțel, geometria panoului și puterea necesară.

 

Configurarea echipamentului

Sistem Configurare
Derulator Hidraulic
Capacitatea bobinei 5-10 tone
Nivelare Greu-Opțional
Ghid de hrănire Reglabil
Lovitură de pumni Hidraulice / Servo
Formarea rulourilor Instrumente de siloz dedicate
Formare de armare Scule separate
Tăiați-Opriți Hidraulic
Măsurare Codificator
Executați-Tabelul Greu-Servicii grele
Stivuire automată Opțional
Controla PLC + ecran tactil
Siguranţă Oprire de Urgență + Garzi

 

 

Configurație personalizată a rolului de gunoi pentru cereale

Proiectele de depozitare a cerealelor variază considerabil în ceea ce privește diametrul, înălțimea peretelui, capacitatea de depozitare, structura acoperișului și specificațiile de oțel. Din acest motiv, sistemul de formare ar trebui să fie dezvoltat din componentele reale ale silozului, în loc să se selecteze o mașină doar după lățimea nominală a panoului.

 

Datele clientului Determină
Diametrul recipientului Dimensiuni si cantitate panou
Înălțimea peretelui coșului Lungimea panoului finisat
Profilul panoului Geometria rolelor
Pitch de ondulare Scule de formare
Adâncimea ondulației Forța de formare
Grosimea otelului Capacitatea mașinii
Oțel de calitate Selectarea motorului și rolelor
Șurub-Dispunerea găurii Sistem de perforare
Profil de rigidizare Scule suplimentare
Ieșire necesară Viteza liniei si automatizare

 

 

FAQ

 

Puteți proiecta mașina în funcție de panoul nostru existent al recipientului pentru cereale?
Da. Un desen de profil, un panou eșantion sau informații dimensionale detaliate pot fi utilizate pentru a dezvolta uneltele cu role și configurația mașinii.

Sistemul poate produce diferite panouri de perete ondulate?
Da, când sunt furnizate diferite seturi de scule. Pasul ondulației, adâncimea, lățimea panoului și geometria marginilor pot fi proiectate pentru panoul de siloz specificat.

Perforarea poate fi integrată în linie?
Da. Găurile pentru șuruburi, deschiderile de conectare și alte găuri repetate pot fi prelucrate folosind echipamente de perforare hidraulice sau servo.

Echipamentul poate produce rigidizări pentru siloz, precum și panouri de perete?
Da, dar aceste componente necesită în mod normal unelte de formare diferite, deoarece secțiunile lor transversale{0}}diferă de cea a foii de perete ondulat.

Poate mașina să proceseze oțel mai gros pentru containere de cereale mai mari?
Poate fi proiectat pentru un interval de grosime specificat. Diametrul arborelui, suporturile de role, motorul de antrenare, transmisia și cadrul mașinii trebuie selectate în funcție de ecartamentul și rezistența materialului necesar.

Ce informații trebuie furnizate pentru o cotație personalizată?
Cele mai utile informații includdiametrul recipientului pentru cereale, desenul panoului de perete-, dimensiunile ondulației, grosimea oțelului, calitatea materialului, lățimea panoului, lungimea finită, modelul găurilor și capacitatea de producție necesară.

Această abordare de personalizare permite ca sistemul de formare a ruloului să fie potrivit cu cel realperetele și componentele structurale ale containerului de cereale, în timp ce unelte separate pot fi pregătite pentru rigidizări, secțiuni de streașină, profile aferente acoperișului-sau alte părți formate utilizate în același proiect de siloz.

 

 

 

Tag-uri populare: sisteme de formare a ruloului de cereale, China, producători de sisteme de rulouri de cereale, furnizori, fabrică, Grain Bins Roof Roll Forming Machine, mașină de formare a rolelor CNC pentru silozuri, linie de formare a panourilor galvanizate în siloz, mașină de profilat panouri de armare pentru silozuri, linie de formare a foilor de siloz, linie de formare a pereților silozului

Trimite anchetă
Trimite anchetă