Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de formatoare de role de alunecare din China. Cu o experiență bogată, vă așteptăm cu căldură să cumpărați formatoare de role de înaltă calitate din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.
Principiul de lucru
Mașina formează îmbinări de alunecare prin deformare plastică progresivă:
Banda de oțel este alimentată dintr-un decoiler în role de ghidare
Secțiunile de margine sunt îndoite treptat spre interior prin role-în mai multe etape
Geometria de interblocare (forma S / profil tac de antrenare) este formată prin compresia controlată a marginilor
Profilul iese și este tăiat în lungimi fixe
Nu se folosește nici un proces de încălzire. Toate deformările au loc în condiții de formare la rece, bazându-se pe distribuția controlată a presiunii pe role pentru a evita fisurarea în punctele de pliere.
Defalcare de inginerie
Unitatea de alimentare și aliniere
- Ghiduri bandă de tablă de 0,4–1,2 mm
- Controlează deviația laterală înainte de formare
- Previne nealinierea marginilor care afectează toleranța la alunecare
01
Secțiunea de formare a rulourilor
- 10–16 stații de role în funcție de complexitatea profilului
- Fiecare rolă efectuează îndoirea incrementală a marginilor (nu deformarea completă într-o singură etapă)
- Material role: oțel GCr15 cu tratament termic pentru rezistență la uzură la abraziunea acoperirii galvanizate
02
Zona de formare a marginilor de alunecare
Această secțiune definește:
- Lățimea spațiului de alunecare
- Forța de rezistență la inserție
- Stabilitatea interblocării în timpul asamblării conductelor
Variația mică a spațiului dintre role afectează direct performanța scurgerilor în conductă după instalare.
03
Sistem de tăiere
- Sistem hidraulic sau pneumatic de forfecare
- Toleranța de tăiere de obicei este de ±1,0 mm
- Proiectat pentru a menține integritatea geometriei marginilor după formare
04
Materiale și condiții de funcționare
Aparatul este proiectat pentru materiale HVAC cu foi subțiri:
- Tablă de oțel galvanizat (GI)
- Oțel pre{0}acoperit (PPGI)
- Bandă de aluminiu
Interval tipic de grosime:
- 0,4–1,2 mm
Condiții de funcționare în atelierele HVAC:
- Mediu interior de fabricare a tablei
- Temperatura ambianta 5-40 grade
- Manipularea bobinei prin sisteme de decoiler de 1–5 tone
Ce rezolvă această mașină în producția HVAC

Producția tradițională de îmbinări cu alunecare a conductelor se bazează pe plierea presei de frână sau îndoirea manuală, ceea ce creează:
- Distanța de alunecare inconsecventă
- Suprafețe neuniforme de etanșare a conductelor
- Dependență ridicată de operator
- Repetabilitate scăzută a lotului
Formatorul de rolă de alunecare înlocuiește plierea manuală cu:
- Deformare controlată a geometriei rolelor
- Distanță de alunecare repetabilă pe rulajele lungi ale bobinei
- Ansamblu stabil de conducte potrivit pentru sisteme HVAC modulare

Ieșire aplicație
Mașina produce profile de conectare utilizate în:
- Conducte de aer HVAC dreptunghiulare
- Sisteme de canale de ventilație
- Conducte de evacuare industriale
- Ansambluri de conducte de distribuție a aerului
Îmbinările de alunecare produse sunt utilizate pentru conectarea secțiunilor de conducte înainte de strângerea sau etanșarea flanșei.
Puncte cheie de control tehnic
Parametrii tehnici
| Articol | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Grosimea materialului | 0,4–1,2 mm |
| Tip material | GI / PPGI / Aluminiu |
| Viteza de formare | 10–25 m/min |
| Stații de role | 10–16 |
| Tip de tăiere | Hidraulice / Pneumatice |
| Sistem de control | PLC + Encoder |
| Aplicație | Racorduri de alunecare pentru conducte HVAC |
Instalare și integrare
Mașina este instalată de obicei în liniile de fabricare a conductelor HVAC alături de:
Alinierea între mașini este importantă deoarece abaterea benzii înainte de formare afectează performanța finală de etanșare a conductelor.
Cerințe de întreținere
Inspecția suprafeței rolelor pentru uzura acoperirii galvanizate
Ungerea blocurilor de rulmenți blochează fiecare ciclu de producție continuu
Înlocuirea lamei de tăiere pentru a menține dreptatea marginilor
Calibrarea codificatorului pentru a menține consistența lungimii de alunecare
Corectarea alinierii dacă apar probleme de scurgere în conductă în ansamblul din aval
Configurați-vă linia de producție a profilului de alunecare
Trimiteți desenul profilului conductei și specificația materialului pentru a primi:

FAQ
Î: Cum controlează această mașină toleranța de alunecare a conductei?
R: Distanța de alunecare este controlată prin reglarea distanței dintre role în zona de formare a marginilor. Chiar și o abatere de 0,1–0,2 mm a distanței dintre role modifică rezistența la inserție în timpul asamblarii conductelor.
Î: Ce cauzează scurgerile în conductă după utilizarea profilelor de alunecare?
R: Scurgerile provin de obicei din geometria de alunecare inconsecventă, care este cauzată de nealinierea cilindrului, grosimea neuniformă a benzii sau tensiunea instabilă de alimentare în timpul formării.
Î: Poate această mașină să funcționeze cu bobină pre-vopsită?
R: Da, dar duritatea suprafeței rolei trebuie menținută (de obicei, oțel tratat termic GCr15-) pentru a evita deteriorarea stratului de acoperire în timpul îndoirii marginilor.
Î: Care este limitarea grosimii foii?
R: Intervalul standard de formare este de 0,4–1,2 mm. Peste acest interval, rezistența la deformarea muchiei de alunecare crește și poate cauza geometrie de blocare incompletă.
Î: Cum asigură asamblarea conductei drepte după formare?
R: Rectitudinea depinde de alimentarea sincronizată și de distribuția echilibrată a presiunii pe role în toate stațiile de formare. Orice forță laterală neuniformă poate introduce curbura conductei.
Tag-uri populare: slip roll fost, China slip roll fost producători, furnizori, fabrică, Ibr Making Machine, Iron Sheet Making Machine, Ridge Cap Roll Forming Machine, Sandwich Panel Roll Forming Machine, Sheet Metal Roll Forming Machines, Stud And Track Roll Forming Machine

